內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)是國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道(dao)(dao)形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合(he)(he)，具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能，且(qie)能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金，比(bi)鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng)，廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)，大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在(zai)化工、石化等行(xing)業，對(dui)具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫，并具有高的抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti)，含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管道因重量(liang)輕，使用(yong)壽命提高，從而(er)使支吊架費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減少，平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當，與耐磨管道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好：內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行，材料(liao)線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的(de)(de)其他管材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng)，可采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方式，施工安(an)(an)裝方便，可減少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
