內(nei)襯陶瓷復合(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送(song)(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)(song)管(guan)道(dao)景(jing)合適。
本產(chan)品耐高溫(wen)(wen),并(bing)具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕(qing),使用壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施工安(an)(an)裝方(fang)便,可減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |