內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是(shi)(shi)國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)具有國際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使(shi)用價(jia)(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程總造價與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨(mo)管道相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正常運(yun)行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑(jing)的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |