內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)(wen)及(ji)高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品具有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業(ye),作(zuo)為輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑(jing)的(de)其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |