內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接(jie)等加工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管、玻璃(li)管道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)(he)地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工(gong)程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用(yong)(yong),搬運(yun)費(fei)(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正常(chang)運行(xing),材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |