內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)(guo)際先進(jin)水(shui)平(ping)的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力(li)除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比(bi)工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式(shi),施工安裝方便,可減少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |