內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)具(ju)(ju)有國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃(li)管道(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao),且(qie)性(xing)能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優(you)異(yi)的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強(qiang)烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫(wen)(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽命提高(gao),從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |