內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復合新材料(liao)。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼三(san)層組(zu)成。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道(dao)(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且(qie)能進行車(che)削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye),對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合管道因重量(liang)輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高(gao),從而(er)使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均(jun)投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當(dang),與耐(nai)磨管道相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |