內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的具(ju)有國際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手。適用(yong)于(yu)高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造價(jia)下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |