內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先(xian)產(chan)業(ye)化(hua)的具(ju)(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的復(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢(lao)固的冶金結(jie)合,具(ju)(ju)有良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石(shi)油、化(hua)(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |