內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)是國(guo)家(jia)高科技術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he)，具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度(du)、高韌(ren)性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削(xue)，磨削(xue)和焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金，比鋼高十(shi)幾(ji)倍；
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管等，廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)，陶瓷內(nei)襯復合管道(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等，大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度，在化工、石化等行(xing)業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen)，并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti)，含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重(zhong)量輕，使用(yong)壽(shou)命提高，從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用(yong)，搬(ban)運費(fei)用(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當(dang)，與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian)：產品(pin)重量(liang)輕，與同內徑的其他管(guan)材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng)，可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方式，施工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian)，可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
