內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的具(ju)有(you)國際先進(jin)水(shui)平的復(fu)合(he)(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he)(he),具(ju)有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送(song)管(guan)道(dao)景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫(wen)(wen),并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與同內(nei)徑(jing)的其他(ta)管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)(an)(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |