內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量(liang)輕(qing),使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)其他管材(cai)(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |