內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)是國(guo)家高科技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機(ji)械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的(de)輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高(gao),從而使支吊架費(fei)(fei)用,搬(ban)運費(fei)(fei)用減少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程總(zong)造價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道相比工程造價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |