內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)(shi)國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)(de)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層(ceng)間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |