內襯陶瓷復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復合新(xin)材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等(deng)行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從(cong)而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行(xing),材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能(neng),可(ke)(ke)(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)(ke)(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |