內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功并(bing)率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從內到外分(fen)別由(you)陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |