內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外(wai)分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行(xing)車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)(du)相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄(zhu)石(shi)管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |