內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)(dao)是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)(mo)削和焊(han)接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的(de)輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比(bi)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方便:產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方式,施(shi)(shi)工安(an)裝方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |