內襯(chen)陶瓷復合管道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該管從內到外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使(shi)用(yong)價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(ji)(機(ji)(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


