內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先產業(ye)化的具有國(guo)際(ji)先進水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶(ye)金結合(he)，具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十(shi)倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金(jin)，比鋼(gang)高十幾倍(bei)；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道，且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道，陶(tao)瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道，可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度，在化工、石化等行(xing)業，對具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)(mo)性，用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫，并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)低；內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕，使用壽(shou)命提高，從而(er)使支吊(diao)架費用，搬運費用減少，平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當，與耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行，材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian)：產(chan)品(pin)重量(liang)輕，與同內(nei)徑的其(qi)他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺性能，可采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式，施(shi)工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian)，可減少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
