內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的具有國際先進水平(ping)的復合(he)新材料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的冶金結(jie)合(he),具有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊(han)接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的(de)工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |