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山東耐磨陶瓷管
六盤水內襯陶瓷復合管

六盤水內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合(he)(he)新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合(he)(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。

材料性(xing)能(neng): 

1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;

2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;

3、耐磨(mo)性相當(dang)于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;

4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。

用 途: 

本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使(shi)用(yong)(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價。 

本產品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。

本(ben)產(chan)品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。

本產品耐(nai)高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。

該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地(di)熱水輸送管道(dao)。

產(chan)品特點: 

1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。

2、運行阻力小。

3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)(yu)耐磨(mo)管道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。

6、安裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便(bian),可減少安裝費(fei)用。

表一(yi)

項目 材料

硬度(du) HV Kg/mm2

壓潰 強(qiang)度(du) MPa

表面(mian)質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度)

抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次

抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃

清水(shui)阻力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合(he)管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi)

耐酸(suan)陶瓷

80%

內襯陶瓷復(fu)合管道 

96-98% 

內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能

表四

噴砂比試(shi)驗

30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗

材(cai)料

體積各減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管(guan)

0.0025

45#

25

內襯陶(tao)瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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