內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管道(dao)(dao)是國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功(gong)并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)(ju)有(you)(you)國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)(fu)合(he)新(xin)材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)(du)層和(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層同(tong)管道(dao)(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金結合(he)，具(ju)(ju)有(you)(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing)，高抗(kang)機(ji)械沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能，且能進行車削，磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)(du)96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)(du)相(xiang)同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十(shi)倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金，比(bi)鋼高(gao)十幾倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管道(dao)、有(you)色金(jin)屬管、玻璃(li)管道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管等，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)，且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)，陶瓷(ci)內襯復(fu)合管道(dao)，可(ke)(ke)代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等，大大降低工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du)，在化工、石化等行業，對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性，用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen)，并(bing)具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液體，含(han)有固(gu)體顆(ke)粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低；內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕，使(shi)(shi)用壽命(ming)提(ti)高，從(cong)而使(shi)(shi)支吊架費用，搬運費用減少，平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工程造(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材(cai)料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便：產(chan)品重量(liang)輕，與(yu)同內徑的(de)其他管材相比，可(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能，可(ke)采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方式，施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
