內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上(shang)高溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫(wen)(wen)及高強度、高韌性(xing)(xing),高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產(chan)品(pin)具(ju)(ju)有(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具(ju)(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業(ye),作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品重量(liang)輕(qing),與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |