內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功并率先產(chan)業化的具有國(guo)(guo)際(ji)先進(jin)水(shui)平的復合新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的冶(ye)金(jin)結(jie)合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺(tai)性能,可(ke)采(cai)用(yong)(yong)焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |