內襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)(shi)國家高科技術“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中研制成功并(bing)率(lv)先(xian)(xian)產(chan)業(ye)化的(de)具(ju)有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)復合新材料。該管從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂(ang)貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣(qi)體和(he)液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |