內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功并(bing)率先產業(ye)化的具(ju)有國(guo)際先進水平的復(fu)合(he)(he)新材料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成牢固的冶金結(jie)合(he)(he)，具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌性，高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性能，且能進行車削，磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸度96—98％，同高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不銹鋼(gang)管道、有色金屬管、玻璃管道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管等，廣泛應用(yong)于石油(you)、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地(di)熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不銹管道，且性(xing)能優于不銹管道，陶瓷(ci)內襯復合管道，可代(dai)替昂貴的不銹管道、鎳管、鈦管等，大大降低(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優(you)異(yi)的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度，在化工(gong)、石(shi)化等行業，對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing)，用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen)，并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低(di)；內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程總(zong)造價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他(ta)管(guan)材相(xiang)比(bi)，可(ke)(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30％，旦(dan)具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式(shi)，施工安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
