內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使(shi)用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能優(you)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異(yi)的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的(de)(de)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投(tou)資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造價與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工程造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕(qing),與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜(zong)臺性能(neng),可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現裂方(fang)的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |