內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先(xian)產(chan)業化的具(ju)有國際先(xian)進水平的復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固(gu)的冶金結(jie)合(he),具(ju)有良(liang)好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的綜(zong)臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊(han)接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和(he)(he)地熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產(chan)品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐(nai)磨管道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |