內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的具(ju)有國(guo)際先進水平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的冶金結合,具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜(zong)臺性能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong)(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)(deng)聯(lian)接方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |