內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具有優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送(song)是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的(de)(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)(deng)良好(hao)的(de)(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯(lian)接方(fang)(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


