內(nei)(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱(re)能(neng)(neng)源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸送(song)是(shi)理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |