內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復合新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門(men)。使(shi)用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管(guan)道(dao)。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行(xing),材(cai)料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |