內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的具有國(guo)際先進水平的復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶金結合，具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及(ji)高強度、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性能，且能進行車(che)削，磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以(yi)上(shang)，耐(nai)酸度(du)96—98％，同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同(tong)(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍(bei)；
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣(guang)泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，且(qie)性能優(you)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道，可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工程造價。
本(ben)產(chan)品具有(you)(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度，在化工、石化等行(xing)業，對具有(you)(you)強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具(ju)有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕，使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao)，從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong)，搬(ban)運費用(yong)(yong)減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運(yun)行，材料線(xian)膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方(fang)便：產品(pin)重(zhong)量輕(qing)，與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能(neng)，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式，施工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
