內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業(ye)化的具有國際先(xian)進水(shui)平的復合(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成牢(lao)固的冶金結(jie)合(he)，具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性能，且能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等，廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道，且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道，可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業，對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱(re)水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕(qing)，使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)提高(gao)，從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong)，搬運費用(yong)(yong)減(jian)少，平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行，材料線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產品(pin)重量輕(qing)，與(yu)(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)相比(bi)，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能，可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方式，施工安裝方便，可減少(shao)安裝費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按(an)耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |
