內襯陶(tao)瓷復合管道是(shi)國家高科技術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃中研制成功并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)復合新(xin)材料。該(gai)管從(cong)內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫(wen)(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)(wen)及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行(xing)車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適(shi)用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及(ji)含硫地熱(re)水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等(deng)(deng)聯接方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |