內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并率先(xian)產業化的具(ju)有國(guo)際先(xian)進水平的復合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的冶金(jin)結合,具(ju)有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是(shi)理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing),材料線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |