內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國家高科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具(ju)(ju)有國際先進水平的(de)復合(he)(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合(he)(he)，具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性，高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車(che)削(xue)，磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度，在化工、石(shi)化等行業，對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性，用(yong)于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業，作(zuo)為輸送管道景(jing)合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體，含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低(di)；內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道因重(zhong)量輕，使用壽命提高(gao)，從而使支吊架費用，搬運費用減(jian)少，平均投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管相當(dang)，與耐磨管道相比(bi)工程造(zao)(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian)：產品(pin)重(zhong)量(liang)輕，與同內(nei)徑的其他(ta)管材相比(bi)，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接方式(shi)，施(shi)工安(an)裝方便(bian)，可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
