內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從內(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門(men)。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的輸(shu)送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身(shen)手(shou)。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四(si)
噴砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |