內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)是國家高科技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)，具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能，且能進(jin)行車(che)削，磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼(gang)高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等，廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道，陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)(guan)道，可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等，大大降低工程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度，在化工(gong)、石(shi)化等行(xing)業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性，用(yong)于劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業，作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐高溫，并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能(neng)顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低；內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕，使用壽命(ming)提(ti)高，從而使支吊架費用，搬運費用減少，平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管的(de)工(gong)程總造價與(yu)(yu)鑄石(shi)管相當，與(yu)(yu)耐磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能(neng)，可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式(shi)，施工(gong)安裝方便，可減少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
