內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成功并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優(you)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸(shu)送管道(dao)景(jing)合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用(yong)(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品(pin)特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)(ke)采(cai)用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)(ke)減少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |