內襯陶瓷復合管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)(ju)有(you)國際先進(jin)水(shui)平的(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別由(you)陶瓷、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而(er)使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接、法(fa)蘭(lan)快速(su)等聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |