內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹鋼(gang)管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹管道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道(dao),可代替昂貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕(qing),使用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨(mo)管道相比工程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常運(yun)行(xing),材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |