內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產業化的具有國際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢固的冶金結合(he),具有良(liang)好(hao)的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)(kuang)運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油(you)裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸(shu)送(song)管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適(shi)用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架(jia)費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相(xiang)(xiang)比工(gong)(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比(bi),可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |