內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有(you)(you)國際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有(you)(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金(jin),比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)道,可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有(you)高的(de)(de)抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)(de)輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量(liang)輕(qing),使(shi)用壽(shou)命(ming)提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少(shao),平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)(bian):產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接方式,施工安裝方便(bian)(bian),可減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |