內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的具有國(guo)際先(xian)(xian)進水平的復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的冶金結合(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造(zao)價。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送(song)(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)(song)管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體(ti)的(de)輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)(de)其(qi)他(ta)管材(cai)(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)(deng)良好(hao)的(de)(de)綜臺性能(neng),可采用(yong)(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |