內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能，且能進行車削，磨(mo)(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以(yi)上(shang)，耐(nai)酸度(du)(du)96—98％，同(tong)(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)(du)相同(tong)(tong)；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍(bei)；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei)；
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，且性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing)，用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等(deng)行業，作為(wei)輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫，并具有(you)高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)(guan)用(yong)(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒(li)的腐蝕物(wu)料(liao)以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因(yin)重量輕，使用壽(shou)命提高，從而使支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷復臺(tai)管的工程總造價與鑄石管相(xiang)當(dang)，與耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao)：內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing)，材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便：產品(pin)重(zhong)量(liang)輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性(xing)能，可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
