內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管道形成牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手。適用(yong)(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)因重量輕(qing),使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的(de)工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |