內襯陶瓷(ci)復合管道是(shi)國家高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先產業(ye)化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復合新材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合，具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金，比鋼高十幾(ji)倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道，且性能優(you)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道，可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)(suan)度，在(zai)化工、石化等(deng)行業，對具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性，用(yong)于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫(wen)，并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低；內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕(qing)，使用(yong)壽命提高，從而(er)使支吊架費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減(jian)少(shao)，平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好：內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便：產品重量輕，與同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)等(deng)(deng)良(liang)好(hao)的(de)綜臺(tai)性能，可采用焊接(jie)(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)(deng)聯接(jie)(jie)方式，施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便，可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測(ce)試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
